Heute ein Kunde ausBangladesch, der eine örtliche Futtermittelfabrik betreibt, besuchte unsere Fabrik, um eine Bewertung abzugebenLösungen für Futtermittelproduktionslinien zur Kapazitätserweiterung und Prozessoptimierung. Da die Futtermittelindustrie in Bangladesch weiterhin schnell wächst, möchte der Kunde die bestehende Produktionskapazität erweitern und gleichzeitig die Produktqualität und den Automatisierungsgrad verbessern.
Während des Werksbesuchs gaben unsere Technik- und Vertriebsteams eine umfassende Einführung in unserekomplette Ausrüstung der Futtermittelproduktionslinie, wobei der Schwerpunkt auf der Auswahl der Ausrüstung, der Anpassung der Produktionskapazität, der Energieeffizienz und der langfristigen Betriebsstabilität liegt.
Der Kunde hat die folgenden Schlüsselmaschinen sorgfältig inspiziert und besprochen:
Hammermühle– für eine effiziente Rohstoffvermahlung mit stabiler Partikelgrößenkontrolle
Bandmischer– geeignet zum flexiblen Mischen von Formeln mit geringem Investitionsaufwand
Doppelwellen-Paddelmischer– Gewährleistung einer hohen Gleichmäßigkeit der Mischung bei Vormischungen und Mischfuttermitteln
Pelletmühle– ausgelegt für hohe Leistung, stabilen Betrieb und hervorragende Pellethaltbarkeit
Gegenstromkühler– Verbesserung der Pelletfestigkeit und Lagerleistung
Ultrafeines Mahlsystem– Erfüllung besonderer Anforderungen an Wasser- und Jungtierfutter
Extruder– zur schwimmenden und sinkenden Wasserfutterproduktion
Trocknersystem– Gewährleistung einer präzisen Feuchtigkeitskontrolle nach der Extrusion
Vakuumbeschichtungsmaschine– Ermöglicht eine genaue Zugabe von Flüssigkeiten wie Öl, Enzymen und Zusatzstoffen
Verpackungswaage– Bereitstellung einer genauen und effizienten Endproduktwägung
Automatisches Palettiersystem– Verbesserung der Verpackungseffizienz und Reduzierung der Arbeitskosten
Unsere Ingenieure erklärten, wie verschiedene Gerätekombinationen individuell angepasst werden könnenProduktionslinien für Viehfutter, Produktionslinien für Wasserfutter und spezielle Futterformulierungen, basierend auf Rohstoffen, Zielkapazität und lokalen Betriebsbedingungen.
Neben der Geräteinspektion kam auch der Kunde vorbeidie größte Fischfutterfabrik in der Provinz Henan, das vollständig von unserem Unternehmen entworfen, geliefert und gebaut wurde. Dieses groß angelegte Wasserfutterprojekt zeigte:
Rationelles Anlagenlayout und reibungsloser Materialfluss
Hoher Automatisierungsgrad bei geringerer Arbeitsabhängigkeit
Stabiler Langzeitbetrieb und gleichbleibende Produktqualität
Bewährte Leistung von Extrusions-, Trocknungs-, Kühl- und Vakuumbeschichtungssystemen
Durch Beobachtung vor Ort und technische Gespräche erlangte der Kunde ein klares Verständnis dafür, wie amoderne, leistungsstarke Produktionslinie für Fischfutterarbeitet unter realen Produktionsbedingungen.
Der Besuch stärkte das gegenseitige Verständnis und Vertrauen zwischen beiden Parteien und legte eine solide Grundlage für die zukünftige Zusammenarbeit inErweiterung der Futtermühle, Modernisierung der Produktionslinie und schlüsselfertige Futterfabrikprojekteauf dem bangladeschischen Markt.
