Dom
Dom>Pelet Mill>Mlin za pelete na remenski pogon

Mlin za pelete na remenski pogon

1. Dobra stabilnost, SKF\/FAG ležajevi;
2. Remenski pogon, jednostavno održavanje, niska cijena dodatne opreme;
3. Fleksibilan pogon, dobar izgled proizvoda, pogodan za vodene proizvode;
4. Ležajevi mogu biti opremljeni automatskim sistemom podmazivanja.


Dijeli
Mlin za pelete na remenski pogon
  1. Usvajanje sistema prijenosa s dvostrukim motorom s klinastim remenom s idealnim prijenosnim omjerom, visokim okretnim momentom, glatkim prijenosom, produženim vijekom trajanja vretena, jednostavnom strukturom, malim otiskom, velikom izlaznom snagom, niskom bukom i jednostavnim rukovanjem i održavanjem;
  2. Oblik ugradnje prstenastog kalupa je konusan, a samonamjerno pozicioniranje olakšava ugradnju i zamjenu prstenastog kalupa. Kalup za prstenje je ravnomjerno napregnut i nije lako pucati; Konfiguracija uređaja za podizanje olakšava i sigurniju zamjenu prstenastog kalupa, a može se koristiti i za održavanje strojeva;
  3. Koristite dva tlačna valjka da podijelite cijeli kalup u dvije ekstruzione zone, osiguravajući ravnomjernu raspodjelu materijala; I može podesiti razmak između potisnog valjka i prstenastog kalupa, opremljen rotirajućim žljebom za hranjenje sa dva strugača za raspodjelu otklona, ​​podesivim noževima za rezanje, ravnomjernim dovođenjem, visokim učinkom i dobrim kvalitetom proizvedenih čestica;
  4. Automatski sistem podmazivanja, koji se koristi za sve valjkaste ležajeve i vretenaste ležajeve, sa jedinstvenom strukturom ležaja koja ne zahteva ručno podešavanje zazora, obezbeđujući efikasnu upotrebu;
  5. Usvajanje motora za regulaciju brzine varijabilne frekvencije za hranjenje, opremljeno uređajem za zaštitu od preopterećenja i vanjskim mehanizmom za pražnjenje, sa bajpasom za lakši rad;
  6. CE sigurnosni standard dizajna.
Karakteristike performansi
  1. Visokokvalitetna proizvodnja. Precizna kontrola vlage u cijelom sistemu i efektivno korištenje pare (izmjerena stopa iskorištenja pare >92%) osiguravaju kvalitet i produktivnost sistema za granulaciju.
  2. Poboljšajte efikasnost. Izvršite regionalna i sezonska prilagođavanja prema formulama i proizvodnim modelima kako biste osigurali efikasnu proizvodnju hrane za preživare; Kraj parne osovine STZN kondicionera se dodaje iznutra, nema prelivanja i difuzije, i sve je u kontaktu s materijalom i apsorbirano.
  3. Smanjite gubitke. Prstenasta matrica i potisni valjak su glavni izdaci granulatora, koji čine više od 50% troškova gubitka sistema za granulaciju.
  4. Inteligentan rad. Primjena tehnologija poput automatskog podmazivanja glavnog vratila granulatora, potisnih valjaka i automatskog podešavanja zazora valjka smanjuje radni intenzitet uz poboljšanje efikasnosti proizvodnje.
Technical Parameters
Model Kapacitet

(t\/h)

Snaga motora (kw) Snaga klima uređaja (kw) Snaga hranilice

(kw)

Prečnik matrice (mm) Veličina peleta

(mm)

SZLH304 2-3 37 2.2 0.75 304 1-8
SZLH350 3-7 30×2 3 1.1 350 1-12
SZLH420 4-12 55×2 7.5 1.5 420 1-18
SZLH550 5-15 75×2 11 3 550 2-18
SZLH600 8-20 90×2 11 3 600 2-18
Sirovine i finalni proizvodi
Može se koristiti za peletiranje hrane za svinje, stoku i živinu, hranu za preživače, hranu za ribe i škampe. Ima fleksibilan prijenos, stabilniji je, površina čestica je glatkija, a troškovi održavanja su niski.
Uspješni projekti po sistemu ključ u ruke
Uvijek kreirajte vrijednost klijenta
FAQ
Kako odabrati mlin za pelete?
Prvo odaberite u skladu sa hranom koju pravite. Na primjer, ako proizvodite hranu za svinje, piliće, hranu za preživare, itd., možete odabrati mlin za pelete na zupčanike jer je efikasnost prijenosa zupčanika veća; ako pravite hranu za ribe na pelet ili hranu za škampe, preporučuje se da odaberete mlin za pelete na remen. Površina dovoda peleta napravljena peletiranjem na remen je glatkija i ima manje pukotina, što doprinosi poboljšanju stabilnosti u vodi; drugo, odaberite model prema izlazu.
Koji je razlog povećane vibracije mlina za pelete i smanjene proizvodnje?
Provjerite da li su ležajevi oštećeni, provjerite da li su zupčanici istrošeni, a zatim provjerite da li se promijenila formula, da li para sadrži previše vode, otklonite uzrok i riješite problem.
Kako izračunati potražnju za parom na osnovu proizvodnje mlina za pelete?
Generalno, hrana za pelet troši 50-60 kg pare po toni. Uzimajući u obzir gubitak parne transmisije, on se računa kao 65 kg pare po toni hrane.
Kako riješiti problem da hrana za pelete nije dovoljno tvrda i sadrži previše praha?
Prvo, iz razloga formule, sadržaj veziva kao što je brašno u formuli se može povećati, sadržaj masti u formuli se može smanjiti, a ulje se može raspršiti na pelete kako bi se povećala tvrdoća peleta i smanjio sadržaj praha. Drugo, finoća mlevenja se može povećati, a stepen želatinizacije skroba može se povećati kako bi se povećao kvalitet peleta. Produženje vremena kondicioniranja može povećati stepen želatinizacije skroba. Treće, povećanje omjera kompresije prstenastog kalupa može povećati tvrdoću i smanjiti sadržaj praha, ali će smanjiti izlaz mlina za pelete.
Zatražite ponudu
Uvijek kreirajte vrijednost klijenta

    *

    *

    Proizvodna linija

    Proizvodni kapacitet

    *Poruke

    Povezani proizvodi
    Mi smo profesionalni dobavljač linija za proizvodnju peleta za stočnu hranu, linije za proizvodnju hrane za kućne ljubimce i linije za proizvodnju peleta od biomase.
    Dobijte besplatnu ponudu

      *

      *

      Proizvodna linija

      Proizvodni kapacitet

      *Poruke

      x