Nakon što se proizvodi za životinje podvrgnu peletiranju ili ekstruziji, visoka temperatura i okruženje pod pritiskom ozbiljno oštećuju njihove nutritivne komponente. Posebno se materije osetljive na toplotu gotovo potpuno razgrađuju na temperaturama iznad 80 stepeni Celzijusa. Za ove supstance, čak i veliki dodaci nisu dovoljni da osiguraju apsorpciju njihovih korisnih komponenti od strane životinja.
Ovdje stupaju na scenu procesi premazivanja nakon obrade. Oblaganje nakon obrade uključuje prskanje supstanci osjetljivih na toplinu na pelete za hranu nakon peletiranja ili ekstruzije kako bi se spriječio gubitak hranjivih tvari tokom toplinske obrade. Vertikalne vakum prskalice i horizontalne rotacione vakuum prskalice su dvije glavne vrste opreme koje se koriste u naknadnom premazivanju proizvodnje stočne hrane.
Kako bi vam pomogli da jasnije shvatite njihove ključne razlike, tabela ispod ih sumira i upoređuje iz više perspektiva.
Mašine za vakuumsko prskanje rade u okruženju visokog vakuuma, izvodeći niz operacija uključujući miješanje, prskanje, sekundarno prskanje, povrat vakuuma i premazivanje prahom. Stoga je nepropusnost opreme ključna. Ovo takođe dovodi do relativno nezgodnog čišćenja, jer su materijali za prskanje uglavnom tečnosti i masti, što neizbežno dovodi do prianjanja. Dugotrajna akumulacija može uzrokovati probleme s kvalitetom i sigurnošću. Proces čišćenja za tipičnu vertikalnu mašinu za prskanje prikazan je na sledećem dijagramu:
1-Vakumska cijev 2-Cijev za tekući materijal 3-Glava prskalice 4-Motor 5-Dovodni ventil 6-Kućište pod pritiskom 7-Unutrašnja cijev 8-Unutrašnja spirala 9-Materijal za prskanje 10-Cijev za odzračivanje 11-Ventil za pražnjenje.
Tečnost za čišćenje se dodaje u mašinu za prskanje kroz dovodni ventil #5 ili mlaznicu #3, a nakon mešanja se ispušta kroz ispusni ventil #11. Zbog unutrašnje cijevi, naknadno sušenje na zraku ili sušenje je relativno komplikovano. Struktura horizontalne rotacione vakuum mašine za prskanje je otprilike kao što je prikazano na sledećem dijagramu:
Horizontalna rotirajuća vakumska prskalica ima samo jedan ulaz za dovod, što je pogodnije za održavanje vakuuma. Tokom dovoda, pražnjenja, unosa vode, usisavanja toplog vazduha i ispuštanja otpadne vode, rad se može izvoditi u skladu sa podešenim smerom rotacije koji odgovara interfejsu, kao što je prikazano u donjem dijagramu primera.
💡 Kako odabrati pravu opremu
Scenariji za odabir vertikalne vakuum prskalice:
1. Primarna proizvodnja ekspandirane vodene hrane (posebno visokovrijedne hrane za ribe i škampe), sa izuzetno visokim zahtjevima za stopom lomljenja.
2. Formule koje zahtijevaju visok sadržaj tečnosti (npr. preko 10%) ili koje zahtijevaju upotrebu tečnosti visokog viskoziteta.
3. Velika proizvodnja sa dovoljno vertikalnog prostora u fabrici.
4. Tečnosti koje se relativno lako čiste ili imaju male potrebe za čišćenjem.
Scenariji za odabir horizontalne rotacione vakuum prskalice:
1. Prvenstveno proizvodnja hrane za kućne ljubimce ili obične vodene hrane sa niskim zahtjevima za stopom lomljenja.
2. Proizvodni procesi koji zahtevaju snažne mogućnosti mešanja i mešanja, sa visokim zahtevima za uniformnost.
3. Tvornička visina je ograničena, ali dužina je dovoljna.
4. Relativno visoki zahtjevi za higijenske standarde proizvoda. Različiti scenariji primjene zahtijevaju različitu opremu kako bi se bolje zadovoljile specifične potrebe različitih situacija. Odabir pravog alata pogodniji je za postizanje ciljeva kvalitete proizvoda.
