Melasa je isplativ sastojak hrane koji ne samo da služi kao izvor energije, već nudi i prednosti kao što su brza probava i apsorpcija, poboljšan ukus, smanjena prašina i poboljšan kvalitet peleta. Trenutno, domaće fabrike stočne hrane počinju naširoko koristiti melasu. Međutim, zaista postoje mnogi problemi s dodatkom i upotrebom melase. Slijedi iskustveni sažetak procesa dodavanja melase zasnovan na praktičnoj upotrebi.
Melasa je viskozna tečnost sa dobrom tečnošću na sobnoj temperaturi. Skladištenje na otvorenom na oko -20°C ne utiče na normalnu upotrebu, tako da se konvencionalni rezervoari za skladištenje mogu koristiti za melasu. Međutim, budući da melasa sadrži veliku količinu vode, šećera i drugih organskih tvari, korozivna je za spremnike. Materijal od nerđajućeg čelika je pogodan za rezervoare za skladištenje melase, a kalemovi tople vode mogu se uzeti u obzir na donjem izlazu rezervoara za skladištenje za posebne situacije.
Kao industrijski nusproizvod, melasa sadrži mnogo nečistoća i teško se filtrira zbog svoje viskoznosti. U procesu upotrebe u cjevovod treba ugraditi filter. Područje filtera mora biti dovoljno veliko da osigura zahtjeve za protok, a filterska mreža se lako začepi i treba je odmah očistiti. Zupčaste pumpe se uglavnom koriste za transport melase, ali životni vijek glave pumpe je vrlo kratak, a zaptivka glave pumpe i zupčanici se lako troše. Kasnije, pri transportu velikih količina, korišćene su pneumatske membranske pumpe, koje su znatno poboljšale stabilnost transporta.

Trenutno je u upotrebi uglavnom pet načina za dodavanje melase: dodavanje miksera, dodavanje kondicionera, dodavanje mešalice za melasu, dodavanje BOA kompresora i dodavanje opreme nakon prskanja. U nastavku slijedi uvod u ove metode sabiranja.
Dodavanje mikserom je najranija korišćena metoda, koja se odnosi na konvencionalni proces dodavanja ulja. Ovaj proces je jednostavan i ne zahtijeva velike modifikacije ili ulaganja u originalnu opremu za dodavanje melase, a može biti pogodan za sve proizvode. Međutim, zbog male brzine miksera, ovaj proces je prikladan samo za male dodatke od najviše 3%, a ujednačenost miješanja je loša, ostatak opreme je veliki, mikseru je potrebno često čišćenje, a vijek trajanja strugačkog transportera i elevatora je znatno smanjen.
Dodatak regeneratora je pogodan za proizvode od peleta. Melasa se dodaje u regenerator u kombinaciji sa parom, a brzim miješanjem regeneratora melasa i materijali se u potpunosti miješaju, a efekat dodavanja je idealan. Prema iskustvu dobavljača opreme, dodavanjem regeneratora može se postići 10% dodatka, a stvarno testiranje pokazuje da dodatak od 5% nije problem. U našem procesu proizvodnje hrane za svinje, omjer dodavanja melase je oko 2%; prekoračenje ovog omjera će uticati na stabilnost peleta. Naravno, količina dodane melase je povezana sa sastavom formule, vlagom sirovine, vremenom kondicioniranja i tolerancijom mlina za pelete na vlagu. Dodavanje melase u regenerator će također povećati ostatke materijala, ali ostatak je mnogo manji od ostatka dodatka mikserom.

Mješalica za melasu je profesionalna oprema za dodavanje melase, koja je kontinuirani mikser. Njegov princip rada sličan je principu rada regeneratora. Koristi veliku brzinu da zadovolji dodavanje i miješanje melase uz smanjenje ostatka. U procesu proizvodnje, mikser za melasu se koristi nakon konvencionalne mešalice za doziranje za samostalno dodavanje i mešanje melase, što smanjuje nedostatke dodavanja melase u konvencionalnu mešalicu i može povećati odnos dodavanja. Teoretski, mikser melase može dodati do 10% ili čak više. U proizvodnji hrane za preživare, omjer dodavanja je općenito kontroliran na oko 4% za stabilnu proizvodnju. Ako je omjer previsok, fuzija melase i materijala će se smanjiti, a ostatak u narednoj proizvodnoj liniji će se povećati.
Kada se koriste različiti mikseri za melasu, ustanovljeno je da različite postavke noževa takođe utiču na dodavanje melase. Kada mikser koristi veću površinu lopatica, slično kao lopatice miksera, opterećenje miksera je veće, ali je ujednačenost mešanja dobra, ostatak miksera je veći, a omjer dodavanja melase može biti veći. Na istom nivou napajanja, ostatak u naknadnom procesu je manji. Kada se koristi manja površina lopatica, slično kao lopatica za kondicioniranje, opterećenje miksera je manje, efikasnost proizvodnje je visoka, ostatak miksera je manji, ali će omjer dodavanja melase biti manji. Na istom nivou napajanja, ostataka u naknadnom procesu je više.

BOA kompresor je oprema za kondicioniranje materijala holandske kompanije PTN. Oprema se sastoji od dijela za kondicioniranje i dijela za kompresiju. Nakon prolaska kroz odjeljak za kondicioniranje, materijal ulazi u kompresijski dio, koji se sastoji od tlačnog valjka i prstenastog razmaka. Materijal se stišće pritisnim valjkom, prolazi kroz podesivi prstenasti zazor, a zatim ulazi u mlin za pelete. Ovaj proces je takođe proces visoke temperature i visokog pritiska. U ovom procesu, melasa se dodaje u sekciju za kondicioniranje, a nakon sekcije za kompresiju, melasa i materijali se potpuno spajaju, što ne samo da poboljšava stabilnost dodavanja melase, već i uvelike poboljšava stabilnost peleta. Ovaj proces se koristi u proizvodnji peleta za hranu za preživare.
Tehnologija dodavanja nakon prskanja široko se koristi u dodavanju ulja sa izvanrednim efektima, a učinjeni su mnogi pokušaji u post-prskanju melase posljednjih godina. U procesu proizvodnje peleta, oprema za naknadno prskanje se dodaje iza izlaza kante za gotov proizvod. Oprema za naknadno prskanje sastoji se od cjevovoda za dodavanje melase i kontinuiranog trakastog miksera. Peleti se prskaju melasom kroz mikser, a nakon procesa miješanja ulaze u vreću i pakuju se u gotove proizvode. Ovaj proces je pogodan za male dodatke, koji mogu smanjiti utjecaj dodavanja melase na efikasnost i ostatak cijele proizvodne linije. Međutim, ima visoke zahtjeve za melasom i također ima visoke zahtjeve za stabilnost cijelog sistema dodavanja.

Proces dodavanja melase je zapravo proces dodavanja i miješanja tekućine, ali zbog posebnih svojstava materijala melase, čini se da ima neke posebnosti. Kroz godine korištenja, vjerujem da posebnost melase nije u činjenici da je melasa viskozna i da se teško raspršuje i ujednačeno miješa, već u činjenici da je melasa viskozna i da se polako apsorbira u materijalima. Zbog toga mješalica za melasu produžava vrijeme miješanja, a BOA kompresor koristi ekstruziju. Ove metode ne povećavaju ujednačenost prskanja melase; zapravo, povećavaju vjerovatnoću fuzije melase i materijala na druge načine, promovišu apsorpciju melase i značajno poboljšavaju kvalitet dodavanja melase. Stoga, kada se razmatra poboljšanje procesa dodavanja melase, može se učiniti više pokušaja sa aspekta apsorpcije melase.
Konačno, nadam se da dobavljači melase mogu poboljšati kvalitet melase, a dobavljači opreme mogu dizajnirati razumnije procese dodavanja melase, tako da preduzeća za stočnu hranu mogu pogodno koristiti melasu, poboljšati efikasnost proizvodnje i smanjiti potrošnju energije.