Пасля таго, як кармавыя прадукты падвяргаюцца грануляванню або экструзіі, высокая тэмпература і ціск сур'ёзна пашкоджваюць іх пажыўныя кампаненты. Тэрмаадчувальныя рэчывы, у прыватнасці, амаль цалкам раскладаюцца пры тэмпературы вышэй за 80 градусаў Цэльсія. Для гэтых рэчываў нават вялікіх дабавак недастаткова для засваення жывёламі іх карысных кампанентаў.
Тут і ўзнікаюць працэсы нанясення пакрыцця пасля апрацоўкі. Пакрыццё пасля апрацоўкі ўключае распыленне адчувальных да цяпла рэчываў на кармавыя гранулы пасля гранулявання або экструзіі, каб прадухіліць страту пажыўных рэчываў падчас тэрмічнай апрацоўкі. Вертыкальныя вакуумныя распыляльнікі і гарызантальныя ротарныя вакуумныя распыляльнікі - гэта два асноўныя тыпы абсталявання, якія выкарыстоўваюцца для нанясення пакрыцця пасля апрацоўкі пры вытворчасці кармоў.
Каб дапамагчы вам больш выразна зразумець іх асноўныя адрозненні, у табліцы ніжэй прыведзены вынікі і параўнанне іх з розных пунктаў гледжання.
Машыны для вакуумнага распылення працуюць у асяроддзі высокага вакууму, выконваючы шэраг аперацый, уключаючы змешванне, распыленне, другаснае распыленне, вяртанне вакууму і нанясенне парашковага пакрыцця. Такім чынам, герметычнасць абсталявання мае вырашальнае значэнне. Гэта таксама прыводзіць да адносна нязручнай ачысткі, паколькі матэрыялы для распылення звычайна ўяўляюць сабой вадкасці і тлушчы, што непазбежна прыводзіць да адгезіі. Доўгатэрміновае назапашванне можа выклікаць праблемы з якасцю і бяспекай. Працэс ачысткі звычайнага вертыкальнага распыляльніка паказаны на наступнай схеме:
1-Вакуумная труба 2-Труба для вадкага матэрыялу 3-Галовачка распыляльніка 4-Рухавік 5-Уваходны клапан 6-Напорны корпус 7-Унутраная трубка 8-Унутраная спіраль 9-Матэрыял для распылення 10-Вэнтыляцыйная труба 11-Разгрузны клапан.
Ачышчальная вадкасць дадаецца ў распыляльную машыну праз клапан падачы № 5 або сопла № 3 і пасля мяшання выводзіцца праз выпускны клапан № 11. З-за ўнутраных труб наступная сушка на паветры або сушка адносна складаная. Структура гарызантальнай ротарнай вакуумнай распыляльнай машыны прыкладна такая, як паказана на наступнай схеме:
Гарызантальны ротарны вакуумны распыляльнік мае толькі адзін ўваход для падачы, што больш спрыяе падтрыманню вакууму. Падчас падачы, разгрузкі, забору вады, забору гарачага паветра і скіду сцёкавых вод праца можа выконвацца ў адпаведнасці з зададзеным напрамкам кручэння, які адпавядае інтэрфейсу, як паказана на прыкладзе дыяграмы ніжэй.
💡 Як выбраць правільнае абсталяванне
Сцэнары выбару вертыкальнага вакуумнага распыляльніка:
1. У першую чаргу вытворчасць пашыранага воднага корму (асабліва высокакаштоўнага корму для рыбы і крэветак), з надзвычай высокімі патрабаваннямі да хуткасці паломкі.
2. Формулы, якія патрабуюць высокага ўтрымання вадкасці (напрыклад, больш за 10%), або якія патрабуюць выкарыстання вадкасці з высокай глейкасцю.
3. Буйнамаштабная вытворчасць з дастатковай вертыкальнай прасторай на заводзе.
4. Вадкасці, якія адносна лёгка мыюцца або маюць нізкія патрабаванні да ачысткі.
Сцэнары выбару гарызантальнага ротарнага вакуумнага распыляльніка:
1. Галоўная вытворчасць корму для хатніх жывёл або звычайнага воднага корму з нізкімі патрабаваннямі да разбурэння.
2. Вытворчыя працэсы, якія патрабуюць моцнага змешвання і мяшання, з высокімі патрабаваннямі да аднастайнасці.
3. Завадская вышыня абмежаваная, але даўжыні дастаткова.
4. Адносна высокія патрабаванні да стандартаў гігіены прадукцыі. Розныя сцэнарыі прымянення патрабуюць рознага абсталявання для лепшага задавальнення канкрэтных патрэб у розных сітуацыях. Выбар правільнага інструмента больш спрыяе дасягненню мэтаў якасці прадукцыі.
