Yüksək keyfiyyətli yem xammalı, elmi qarışıq yem formulaları və emal parametrləri standartları, rasional emal avadanlığı və texnologiyası qarışıq yemin keyfiyyətini təmin edən üç vacib amildir. Onların arasında ilk ikisi əsasən Satınalma, Texnologiya və Keyfiyyətə Nəzarət şöbələri tərəfindən müəyyən edilir; yem zavodları ilk növbədə xammalın düzgün emalı və istehsalının təmin edilməsinə cavabdehdir.
Soyuducu
Şişmiş yem istehsalı üçün ekstruding texnologiyası su yemi emalı texnologiyasının inkişafında bir tendensiyaya çevrilmişdir. Ekstruderin unikal funksiyası yemin çəkisini dəyişdirməkdir, bununla da üzən, yavaş çökmə və çökdürülmüş şişmiş balıq yemi istehsal edir. Üzən balıq yemi təkcə yemin səmərəliliyini yaxşılaşdırmır, həm də ən əsası fermerlərə balıqların qidalanma vəziyyətini görməyə, həddindən artıq yemləmədən və yem israfını azaltmağa imkan verir. Lakin digər emal üsulları ilə müqayisədə suda şişirdilmiş yemin emal texnologiyası nisbətən mürəkkəb olduğundan, suda şişirdilmiş yemin emal keyfiyyəti çox vaxt istehsal prosesində keyfiyyətsiz və ya bəzi növ məhsullar istehsal oluna bilmir. Suda şişirilmiş yemin emal keyfiyyətinə təsir edən bir çox amillər var. Yalnız ekstruziya proses avadanlığının və yem xammalının fiziki-kimyəvi xassələrinin emal keyfiyyətinə təsirini tam başa düşmək və ekstruziya və şişirmə iş şəraitini elmi cəhətdən dəyişdirməklə, suda şişirdilmiş yemin emal keyfiyyətinə effektiv nəzarət etmək və məhsulların birdəfəlik keçid sürətini artırmaq olar.
Xammal maya dəyəri ilə istehsalın istehsal dəyəri arasındakı əlaqənin hərtərəfli nəzərə alınması və balanslaşdırılması formula texnologiyası səviyyəsinin mühüm göstəricisi ola bilər. Məsələn, yüksək şəkər tərkibli yapışqan xammal ucuzdur, lakin zəif emal performansına malikdir - onların yüksək şəkər tərkibi siloslarda və avadanlıqlarda materialın yapışmasına səbəb olur və qarışdırma səmərəliliyinə təsir göstərir. Zaman keçdikcə daşınma avadanlığı ilişib qalmış materiallara görə həddən artıq yüklənir, nəticədə mikserlərin alt şnekindən yavaş boşalma və aşağı istehsal səmərəliliyi baş verir. Ağır hallarda, vedrə lift kəmərləri qırıla bilər. Buna görə də, formula tərtibatçıları yalnız xammal xərclərini deyil, həm də onların emal performansını nəzərə almalıdırlar.
Xarab olma və digər itkilər: Xammalın və ya hazır məhsulların xarab olması, xammalda yüksək çirk miqdarı, çıxarılmamış material miqyası, sınıq kisələr, gəmiricilərin zədələnməsi, oğurluq və s.
Soyuducu
Heyvandarlıq və Quşçuluq Yemi İstehsal Xətti
İstehsalda bilavasitə istifadə olunan həssas hissələrə halqalar, diyircəkli qabıqlar, çəkic ucları, ekran torları, bunkerlər, kəmərlər, podşipniklər, mühərriklər, tikiş maşını hissələri, dişli çarxlar, dişli çarxlar və s. daxildir. Dəyirman direktoru aylıq texniki xidmət xərclərini təhlil etməli və ehtiyat hissələrinin satın alınması prosesinin bütün idarəçiliyini gücləndirməlidir:
Ehtiyat hissələrinin qəbulu və istehlakının uçotunun aparılması;
Nəm itkisi: Boşaltma, saxlama, əzmə və soyutma;
Yüksək təmir xərclərinin səbəbləri arasında:
Suda doldurulmuş yem üçün emal texnologiyası və keyfiyyətə nəzarətin əsas nöqtələri
Proses Avadanlıqlarının Təkmilləşdirilməsini Sürətləndirin
Ölçmə xətası itkisi: Xammalın çəkilməsindən, paketləmə tərəzilərindən və qablaşdırma tərəzilərindən;
Təchizat hissələrinin yüksək itkisi, o cümlədən keyfiyyətsiz satınalma, saxta məhsullar, itki, oğurluq və zədələnmə;
Enerjiyə qənaət üsullarını rasional seçmək və enerjiyə qənaət səylərini artırmaqla enerji istehlakını azaltmaq;
Mufeng və Keniyalı Dostlar Donuz Yemi İstehsal Xəttində Yeni Əməkdaşlıq Açmaq üçün əl-ələ verirlər
Profilaktik avadanlığa texniki qulluq və dəqiq təmir vasitəsilə köhnə və utilizasiya olunmuş tullantıların təmiri səviyyəsini yüksəltmək;
İstehsal prosesinin ümumi planlaşdırılmasını gücləndirməklə istehsalın səmərəliliyini artırmaq;
Soyuducu
Elektrik enerjisi xərcləri yem dəyirmanının enerji xərclərinin ən böyük hissəsini təşkil edir. Əzmə təkcə yemin emalı zamanı zəruri proses deyil, həm də ən çox enerji sərf edən proseslərdən biridir. Kırıcının enerji istehlakı yem dəyirmanının ümumi elektrik istehlakının təxminən 40%-ni təşkil edir - sarsıdıcı səmərəlilik elektrik enerjisi xərclərinə birbaşa təsir göstərir. Pelet dəyirmanının enerji istehlakı ümumi enerjinin təxminən 30% -ni təşkil edir. Qranul dəyirmanları üçün üç əsas əməliyyat parametri var: buxar təchizatı, qidalanma sürəti və halqalı kalıp və rulon qabıqları arasındakı boşluq. Buxar tədarükü və qidalanma sürəti ilk növbədə qranullanacaq materialların nəm miqdarından və formula tərkibindən asılıdır. Bu iki parametrin düzgün tənzimlənməməsi asanlıqla qranul dəyirmanının tıxanmasına səbəb ola bilər, beləliklə, gücü azaldır və bir ton enerji istehlakını artırır. Halqalı kalıp və rulon qabıqları arasındakı boşluq çox kiçik olarsa, bu, sürətli aşınmaya səbəb olacaqdır; çox böyükdürsə, onların arasındakı material çox qalın və qeyri-bərabər paylanacaq, uğursuz ekstruziya səbəbiylə tıxanmaya səbəb olacaqdır.
Avadanlıqları yeniləyərkən, mümkün qədər tam avtomatlaşdırma əməliyyatlarını nəzərə alın. Mümkün şərtlərdə qidalanma və qablaşdırmanın yüklənməsi\/boşaldılması üçün əmək məsrəflərinə, eləcə də qablaşdırma materialı xərclərinə qənaət etmək üçün avtomatik toplu qidalanma və toplu hazır məhsulun daşınmasını araşdırın və təşviq edin.
Soyuducu
Yem zavodlarının xammal xərcləri istehsal xərclərinin 70-85%-ni təşkil edir. Xammal itkisinə ağlabatan səviyyədə nəzarət etmək dəyirmanın idarəetmə səviyyəsinin mühüm göstəricisidir. Dəyirmanlar hər ay (və ya hər yarım ayda) anormal itkilərin səbəblərini operativ şəkildə müəyyən etmək və təhlil etmək üçün xammal və hazır məhsulların çəki və inventar sistemlərini ciddi şəkildə tətbiq etməlidirlər. Emal zamanı xammal itkisinin səbəbləri bunlardır:
Toz itkisi: Materialın sızması\/boşaltma, əzmə tozunun yığılması, soyuducu tozun yığılması və zəif möhürlənmiş avadanlıq və daşıyıcı boru kəmərləri zamanı tökülmə;
VIII. Yem zavodunun işçiləri və kadrları üçün təlimlərin gücləndirilməsi
VII. Xammal maya dəyərinin və emal istehsal xərclərinin hərtərəfli nəzərə alınması
Hər bir xərcə nəzarət nöqtəsi üçün spesifik icra planı hazırlayın və tədricən təkmilləşməyə nail olmaq və emal xərclərini davamlı olaraq azaltmaq üçün PDCA (Plan, Et, Yoxla, Akt) və SCDA (Standartlaşdır, Et, Yoxla, Akt) dövrləri ilə işlə.
Yem dəyirmanları toz şəklində itkiyə böyük əhəmiyyət verməlidir. Bir çox dəyirmanlar üçün nəm itkisi ümumi xammal itkisinin 50%-dən çoxunu təşkil edir.
Təchizatçılar tərəfindən təqdim olunan ehtiyat hissələrinin keyfiyyətinin mütəmadi olaraq qiymətləndirilməsi və qiymətləndirilməsi.
Yem sənayesinin inkişafı ilə Çinin yem emalı avadanlığı son illərdə davamlı olaraq təkmilləşən ixtisaslaşma ilə sürətlə yenilənir. Yem avadanlığı istehsalçıları dəyirmanlar üçün enerjiyə qənaət edən və ixtisaslaşdırılmış yeni emal avadanlıqlarını işə salmışlar ki, bu da istehsalın səmərəliliyinin artırılmasında, istehsal xərclərinin azaldılmasında, məhsulun emal keyfiyyətinin sabitləşdirilməsində və məhsulun əlavə dəyərinin artırılmasında mühüm rol oynayır. Dəyirmanlar enerjiyə qənaət edən və aşağı istismar dəyəri olan avadanlıqları aktiv şəkildə qəbul etməlidirlər; xüsusilə uzun illər istismarda olan, yüksək enerji sərfiyyatına, aşağı səmərəliliyə və zəif təhlükəsizlik göstəricilərinə malik olan istehsal xətləri və avadanlıqları üçün istehsal prosesinin kompleks maya dəyərini azaltmaq üçün texniki transformasiya səyləri artırılmalıdır.
Soyuducu
Yem Zavodu İstehsalı üçün İlk On Xərclərə Nəzarət Tədbirləri.
Müəllif hüquqları © Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd. Bütün hüquqlar Qorunur
“Çirkli, səliqəsiz və kasıb” əksər yem zavodlarında rast gəlinən problemdir. Anbarlarda xammallar nizamsız şəkildə yığılır, müxtəlif xammallar qarışdırılır, saxlanılan xammalın etiketi yoxdur, xammallar hər yerə səpələnir, sızma\/tökülməsi ciddidir, gəmiricilərin ziyanı tüğyan edir. Sexlərdə çoxlu zibil olur, xammallar hər yerə yığılır, bağlamalar, etiketlər təsadüfi atılır, təkrar emal olunmuş materiallar etiketsiz səpələnir. Döşəmələr, avadanlıqlar, qapılar, pəncərələr və damlar toz və hörümçək torları ilə örtülmüşdür.
Noyabrın 1-də Henan Mufeng Intelligent Equipment Co., Ltd xüsusi qonağı - Keniyadan olan dostu qarşıladı. Əvvəllər bir sıra xoş və dərin mübadilələrdən sonra keniyalı dostlar şirkətin fabrikini və heyvan yemi istehsalı zavodunun açar təslim layihəsini ziyarət etmək üçün xüsusi olaraq gəlmişdilər.
Yem emalında xərclərə nəzarət tam iştirak tələb edən sistematik layihədir; bir şəxs və ya komanda tərəfindən tamamlana bilməz və tam xərclərə nəzarət sistemi qurulmalıdır. Bu sistem məsrəflərə nəzarət üçün təşkilati strukturu, məsrəflərə nəzarətin idarəolunma sistemlərini, məsrəflərə nəzarətin qiymətləndirilməsi göstəricilərini (məsələn, istehsal zamanı material itkisi, enerji sərfiyyatı və texniki xidmət xərcləri), məsrəflərə nəzarət məqsədlərini, məsrəflərin elmi qiymətləndirilməsi və həvəsləndirmə sistemini əhatə etməlidir. Xərclərə nəzarət sisteminin istismarı zamanı məsrəflərə nəzarət tədbirləri müntəzəm olaraq həyata keçirilməlidir:
Digər tərəfdən, işçilərin müəssisəyə sədaqətini gücləndirmək, işçilər üçün yaxşı karyera planları hazırlamaq, onların həvəsini, təşəbbüskarlığını və yaradıcılığını stimullaşdırmaq və işçilərin istehsal xərclərini qiymətləndirmək üçün ağlabatan proses stimullaşdırıcı tədbirləri formalaşdırmaq.
Soyuducu
Əgər yem dəyirmanında təhlükəsizlik idarəetməsi ilə bağlı məlumatlılıq zəifdirsə və istehsal sahəsində gizli təhlükəsizlik təhlükələri varsa, bu, tez-tez təhlükəsizlik qəzalarına və yüksək təhlükəsizlik xərclərinə səbəb olacaq. Buna görə də dəyirmanlar yanğın təhlükəsizliyi, toz partlayışının qarşısının alınması, avadanlıqların zədələnməsinin qarşısının alınması və şəxsi təhlükəsizliyin mühafizəsi üzrə profilaktik işlər görməlidir.
Soyuducu
Oxuyun: 110
Bəzi yem dəyirmanları qazan yanacağı kimi təbii qaz və ya neftdən istifadə edir - neft\/qazla işləyən qazanların buxar xərcləri kömürlə işləyənlərdən 3 dəfədən çox yüksəkdir. Kömürlə işləyən qazanlardan istifadə edərkən dəyirmanlar kömür ödənişini çəkiyə deyil, buxarın həcminə əsasən həyata keçirə bilər, çünki çəki hesablanması kömür keyfiyyətinə zəmanət verə bilməz və saxtakarlığa qarşı həssasdır. Buxar həcminin hesablaşmasını həyata keçirərkən, aylıq buxar həcmlərinə diqqət yetirin: buxar axını sayğacları tənzimlənə bilər, buna görə də dəyirmanlar qazan işçiləri və kömür təchizatçıları arasında qeyri-qanuni mənfəət köçürmələrinin qarşısını almalıdırlar. Teorik olaraq, buxar istehlakı ümumi peletlənmiş materialın 5% -dən az olmalıdır.
Avadanlıqlara kifayət qədər profilaktik xidmət göstərilməməsi, tam sıradan çıxdıqdan sonra yüksək təmir xərclərinə səbəb olur.
Aşağı texniki xidmət səviyyəsi, təkrar təmir, xüsusilə tez-tez orta və əsaslı təmir nəticəsində yüksək xərclərə səbəb olur;
Dəyirmanlarda ehtiyat hissələrinin satın alınmasına nəzarətin olmaması, yüksək alış xərclərinə gətirib çıxarır;
Yem dəyirmanları həmçinin mütəmadi olaraq buxar boru kəmərlərində sızma olub olmadığını yoxlamalı, buxar-su ayırıcılarının düzgün işləməsini yoxlamalı və ocaqların maksimum səmərəliliklə işləməsini təmin etməlidir.
